Finden Sie schnell sae 2 flansch für Ihr Unternehmen: 250 Ergebnisse

Der Klemmring wird einmal benötigt um das Reduzierrohr am Spannzylinder der Drehmaschine anzuflanschen. Der Klemmring passt dann für alle weiteren Reduzierrohre an der Maschine.

Einfach und dicht verbunden. Wenn es um lösbare, dichte und druckfeste Verbindungen geht, sind Flansche unverzichtbar. Der Name „Flansch“ leitet sich von „aus einer Fläche herausragen“ ab. Wir bieten Ihnen Flansche von herausragender Qualität, damit Sie die passende Verbindung finden. Mit unseren flexiblen, dynamischen und vollständigen Lösungen helfen wir Ihnen, Ihr Verbindungsproblem zu lösen. Darf's ein bisschen kompletter sein? Wir liefern Ihnen gerne neben Einzelteilen auch das Gesamtpaket für Ihren Anwendungsfall.

Geringes Gewicht Lange Betriebsdauer Wartungsfrei

Flansche aus NE-Metallen, Futter-Flansche, Stahl-Flansche für ROTOR Spannfutter. Kurzkegel-, Camlock-, Morse-Konus. Flansche für spezielle Spindelköpfe z.B. Spinner, Schaublin, Zyl. Ø140 auf Anfrage

Naturkautschuk 45°, 55°, 70° Shore

Vorschweißflansche, P 235 GH, EN 1092-1, TYPE 11/B

Auch in Sondermaßen und -werkstoffen erhältlich! Beschreibung SAE Flanschdichtung – Werkstoff AU: Die Flanschdichtungen, die Sie im arcus Onlineshop kaufen können, zeichnen sich durch ihre hervorragenden Dichteigenschaften aus und sind zudem extrem abriebfest. Sie bieten eine hohen Extrusionswiderstand und eine gute Funktionssicherheit. Unsere Flanschdichtungen zeichnen sich aufgrund des verwendeten Werkstoffes sowie einer erstklassigen Verarbeitung durch eine lange Lebensdauer aus. Sie können sowohl anstelle eines O-Ring als auch eines K-Ring eingesetzt werden und bieten auch bei schwierigen Oberflächen gute Eigenschaften. Des Weiteren zeichnen Sie sich durch eine einfache Montage aus. Merkmale der Flanschdichtung in der Übersicht: - Sehr gute Dichteigenschaften - Hervorragende Abriebfestigkeit - Hoher Extrusionswiderstand - Hohe Funktionssicherheit - Lange Lebensdauer - Kann O-Ring oder K-Ring ersetzen - Auch bei schwierigen Oberflächen - Wirtschaftlichkeit - Einfache Montage Haupteinsatzbereiche sind Flansche in verschiedenen Hydraulikanwendungen, z.B. in der Mobil- und Schwerhydraulik, als Rohrflansche oder für Ventilblöcke.

Euroflansch Portfolio Flansche Flansche Unsere Flanschen, Bunde und Ringe werden durch Schmieden oder nahtloses Walzen hergestellt. Zum Fertigungsprozess gehört eine entsprechende Wärmebehandlung sowie die Prüfung der technologisch-mechanischen Eigenschaften. Die abschließende Endbearbeitung erfolgt auf geeigneten CNC-Maschinen, je nach Größe aber auch auf konventionellen Drehmaschinen, die Schraubenlöcher werden grundsätzlich gebohrt, um eine ebene Schraubenauflagefläche zu garantieren. Flansche werden aus allen geeigneten und gängigen Edelstahl- oder Kohlenstoff Stahlsorten, wie z.B. 1.4541, 1.4571, F316L, F304L, WStE355, TStE355, LF2, 16Mo3, C22.8, P250GH, S235JRG2, RSt37-2 hergestellt. Selbstverständlich sind auch andere Werkstoffe auf Anfrage möglich. Eine detaillierte Übersicht zu Werkstoffen, Liefernormen und Materialanforderungen finden Sie unter Euroflansch Werkstoffe. Flansch wird zum Beispiel nach den entsprechenden Flansch-Normen DIN, EN, ANSI, GOST, JIS sowie weiteren internationalen Normen und Standards oder auch nach Kundenzeichnung auftragsbezogen gefertigt. Gerade im Bereich der Losflansche (DIN 2641/2642 / EN1092-1 Typ 02), der Glatten Flansche (DIN 2573/2576 / EN1092-1 Typ 01) und der Blindflansche (DIN 2527 / EN1092-1 Typ 05) sind Kostenreduzierungen erzielbar, wenn statt der Standard Blattstärke eine reduzierte – aber den Anforderungen genügende – Blattstärke eingesetzt wird. Besondere Wandstärken (reduziert, verstärkt, 3° Innenfase) bei Vorschweißflanschen (z.B. DIN 2633 / EN 10921-1 Typ11) erhalten Sie genauso wie sogenannte Maschinenschweißer (geeignet für Orbital Schweißung). Euroflansch ist führend bei der Produktion dieser Flansche mit angepassten Abmaßen. Hierzu gehört selbstverständlich auch die Schweißnahtvorbereitung und die Herstellung der gewünschten Fugenform (I-Naht / V-Naht / U-Naht) oder aber auch Flansche mit Feder und Nut (DIN 2512 Form F / Form N), Vor- und Rücksprung (DIN 2513 Form V13 / Form R13) oder Vorsprung mit Eindrehung und Rücksprung (DIN 2514 Form R / Form V). Ebenfalls die formschlüssigen Dichtungsformen nach DIN 2695 (abgeschrägt für Membran-Schweißdichtung Form M) und DIN 2696 (Eindrehung für Linsendichtung Form L). Die Produktion aller nicht aufgeführten Flanschtypen sowie ähnlicher Maschinenbauteile ist möglich. Wir produzieren den gesamten standardmäßigen Abmessungsbereich von DN10 bis DN2400, bzw. 1/8“ – 60“. Alle anderen Abmessungen außerhalb dieser Bereiche auf Anfrage.

Lagertyp ausgeführt nach DIN-Norm 31693. Wird auf die Maschine montiert, so dass sich das gesamte Lagergehäuse außerhalb der Maschine befindet.Auf Wunsch können Gewindebohrungen vorgesehen werden, um die Anforderungen der API-Normen 541 und 546 zu erfüllen.

Standard Quadrat-Flansch- und SAE-Flanschverteiler Wir fertigen Standard Flanschverteiler für SAE Flansche nach ISO 6162, Serie 3000 und 6000, DN 13 bis DN 51 und für AVIT Quadratflansche nach ISO 6164, PN 10 bis PN 500, DN 10 bis DN 150. Ebenso fertigen wir Flanschverteiler für Ihren besonderen Einsatzfall. Diese Verteiler sind mit unterschiedlichen Nennweiten durch Flansch- oder Gewindeanschlüsse beliebig zu kombinieren. Hierzu bitten wir Sie spezifisch anzufragen. Verteiler mit Flansch- und Gewindeanschluss? Wir haben die Lösung für Ihre Rohrleitung. Lieferbar in jedem gewünschten Werkstoff und in jeder benötigten Qualität bis hin zur 3.1b Zeugnis-Abnahme.

Für alle Nennweitensprünge haben wir eine maßgeschneiderte Lösung. Je nach Reduzierung mit PTFE, PFA oder PP ausgekleidet.

GFK Blindflansche in verschiedenen Ausführungen, Größen und Anschlüssen erhältlich.

Halteflansche für verschiedene Anforderungen

Aussenring für umschaltbaren Freilauf. Auch die feingefrästen Rundungen werden bei seebatech hergestellt.

Unsere umfangreiche Produktpalette beinhaltet sowohl fertigbearbeitete als auch unbearbeitete Flansche. Unsere maschinellen Kapazitäten ermöglichen eine sehr schnelle Bearbeitung von Flanschen nach unterschiedlichsten Kundenwünschen. Detaillierte Information zu den Flanschen finden Sie in unserem Lieferprogramm Flansche.

Die RA-EA / EC-Vollwellengetriebe wurden eigens für die exakte Positionierung von Ketten- oder Scheibenmagazinen entworfen. Einsatzgebiete der RA-EA / EC Getriebeköpfe mit Vollwelle: Werkzeugmaschinen, Werkzeugmagazine, Werkzeugwechselsysteme

Flansche Individualfertigung ermöglicht es, Standardprodukte an kundenspezifische Anforderungen anzupassen, wir fertigen nach Kundenwünsche und Maß.

Wir fertigen und liefern Flansche in allen Abmessungen und Ausführungen für Lüftungs- und Abgasanlagen, Apparate- & Behälterbau sowie für Schiffsbau und viele weitere kundenspezifische Einsatzgebiete. Durch die Entwicklung von eigenen Biegemaschinen sowie dem Einsatz modernster CNC-Technologien bieten wir unseren Kunden das gesamte Fertigungsspektrum der Flanschenproduktion unter Berücksichtigung einer effizienten Materialausnutzung. Massenorientierte Serienfertigung und kundenspezifische Einzelfertigungen sind für uns einfach, schnell und preiswert zu realisieren. Gängige DIN und EN Flanschennormen, sowie kundenspezifische Werksnormen bevorraten wir ständig in roher-, feuerverzinkter- und Edelstahlausführung für Sie auf Abruf im Lager. OB GROSS OB KLEIN, OB DICK OB DÜNN. WIR BIEGEN IHREN FLANSCH VON NENNWEITEN Ø 100 – 4000mm Artikelnummer: Sonderflansche

Einsatz: Automobilindustrie Gießen – nahezu unbegrenzte Möglichkeiten der Formgebung in Kombination mit einer hervorragenden Bearbeitbarkeit. Ein wichtiges Segment der Angebotspalette der Temming GmbH & Co. KG stellen die Gussteile dar. Hier liegt die Konzentration besonders auf Grau- und Sphäroguss-Bauteilen. In den modernen Gießanlagen unserer Kooperationspartner werden hauptsächlich die Werkstoffe GG 15 bis GG 30 sowie GGG 40.3 bis GGG 70 mit Stückgewichten von 300 g bis zu 6 t gefertigt – in Einzelfällen sind selbst Stückgewichte bis zu 15 t realisierbar. Alle Artikel kann die Temming GmbH & Co. KG auf Wunsch fertig bearbeitet, grundiert, lackiert und konserviert anbieten. Pro Jahr werden ca. 8.000 Tonnen Gussteile an unsere Kunden ausgeliefert - Flansch - Einsatz: Automobilindustrie

Vorgefertigte Doppelrohrbaugruppen aus nahezu allen schweißbaren Stahlgüten, warmfesten und nichtrostenden Stählen sowie Sonderwerkstoffen.

Flanschdichtungen gehören zu den statischen Dichtungen und werden als Dichtelemente zwischen zwei Flanschen eingebaut. Je nach Einsatzgebiet kommen unterschiedlichste Weichstoffe oder Metallarten zum Einsatz.

Ausführung: - PP-GF30 schwarz (30% glasfaserverstärkt) mit Stahleinlage - UV-stabilisiert; Einsetzbar in Außeninstallation - Anschluss-Dimensionen: ISO 7005; EN 1092 DIN 2501 - Lochkreis PN 10 - Seit 1998 millionenfach für ein bedeutendes europäisches Unternehmen produziert

gedrehtes Schmiedeteil ,Einsatz: Automobilindustrie Drehen – das spanende Fertigungsverfahren zur Herstellung rotationssymmetrischer Innen- und Außenflächen. Mit kreisender Schnittbewegung und stetigem Vorschub werden perfekte Produkte an modernen Drehmaschinen gearbeitet. Die von der Temming GmbH & Co. KG ausgewählten Unternehmen gewährleisten neben einwandfreier Qualität, die aus dem Einsatz hochmoderner, computergesteuerter Maschinen resultiert, eine zuverlässige Belieferung bei günstigen Preisen. Zudem sind wir selbstverständlich in der Lage, unseren Kunden Groß- und Kleinserien zu offerieren. Die Temming GmbH & Co. KG liefert pro Jahr Drehteile mit einem Gesamtgewicht von zirka 150 Tonnen. - Flansch für Abgasanlagen - gedrehtes Schmiedeteil - Einsatz: Automobilindustrie

Feinstanzteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Presskräften von 400-1400t und Blechdicken von bis zu 16mm Wir sind ein Spezialist für die Fertigung von Feinstanzteilen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Aufgrund unseres großen und breit aufgestellten Pressenportfolios mit Presskräften von 400-1400t, besitzen wir für alle Kundenansprüche die optimalen und kosteneffizienten Anlagen. Wir fertigen Feinstanzteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium mit Blechdicken von bis zu 16 mm. Wir entwerfen und konstruieren technologische Lösungen für die Herstellung hochwertiger Komponenten für verschiedene Industriezweige, von der Automobilindustrie bis zu Land- und Erdbewegungsmaschinen, vom Bauwesen bis zu Haushaltsgeräten, von der Elektromobilität bis zur 2-Rad-Mobilität. Wir sind eines der wenigen Unternehmen in unserer Branche, das vertikal integriert ist und intern die Konstruktion und Herstellung von Formen verwaltet. Daher sind wir in der Lage, einen kompletten Service anzubieten, der vom Prototyping einiger Exemplare bis zur Massenproduktion reicht. Dies ermöglicht es unseren Kunden, das Produkt sorgfältig zu bewerten und fundierte Entscheidungen zu treffen, bevor sie mit der Produktion großer Chargen beginnen. - Feinausblenden - Konventionelles Blanking -Sekundäroperationen Unsere Lösungen für Feinschneid-, traditionelle und Sekundärbearbeitungen wurden für die Verarbeitung der folgenden traditionellen Materialien untersucht und entwickelt: Kohlenstoffstahl • 1,0332 • 1,0330 • 1,0038 • 1,0044 • 1,0976 • 1,0980 • 1,0984 • 1,0986 • 1,0511 • 1,0503 • 1,7131 Edelstahl • 1.4301 • 1.4306 • 1.4307 • 1.4512 • 1.4509 • 1.4510 Aluminium • 5182 • 5083 • 6062 • 6061 FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG Nachhaltigkeit und innovative Materialien Dank des Forschungszentrums in Italien und der Kompetenzzentren in Kanada und China widmen wir uns bei UTIL mit großem Engagement dem Design und Engineering von innovativen Lösungen, die auch darauf abzielen, die Umweltauswirkungen in Bezug auf den Verbrauch von Rohstoffen und Energie zu begrenzen. Darüber hinaus setzen wir uns dafür ein, unser Wissen über innovative Werkstoffe wie beispielsweise Kupferlegierungen und Stähle der neuesten Generation zu erweitern. Wir glauben an den Wert der Teamarbeit und deshalb arbeiten wir mit Partnern zusammen, die für die gemeinsame Entwicklung von Geräten der neuen Generation von größter Bedeutung sind, und wir haben Forschungsprogramme mit den besten italienischen Universitäten für die Entwicklung digitaler Anwendungen gestartet.

Winkelflansche nach DIN24155 (Reihe 2, 3, & 4) für lufttechnische Anlagen Wir fertigen und liefern Flansche in allen Abmessungen und Ausführungen für Lüftungs- und Abgasanlagen, Apparate- & Behälterbau sowie für Schiffsbau und viele weitere kundenspezifische Einsatzgebiete. Durch die Entwicklung von eigenen Biegemaschinen sowie dem Einsatz modernster CNC-Technologien bieten wir unseren Kunden das gesamte Fertigungsspektrum der Flanschenproduktion unter Berücksichtigung einer effizienten Materialausnutzung. Massenorientierte Serienfertigung und kundenspezifische Einzelfertigungen sind für uns einfach, schnell und preiswert zu realisieren. Gängige DIN und EN Flanschennormen, sowie kundenspezifische Werksnormen bevorraten wir ständig in roher-, feuerverzinkter- und Edelstahlausführung für Sie auf Abruf im Lager. Artikelnummer: Winkelflansche nach DIN24155

Für den Anbau der Hydraulikpumpen am Dieselmotor liefert KTR gemäß der SAE-Anschlußabmessungen Anschlussflansche in den Nenngrößen SAE-1 bis SAE-6. Pumpenanbauflansch Für den Anbau der Hydraulikpumpen am Dieselmotor liefert KTR gemäß der SAE-Anschlußabmessungen Anschlussflansche in den Nenngrößen SAE-1 bis SAE-6. Gefertigt werden diese Pumpenanbauflansche aus Stahl und Grauguss für Hydraulikpumpen mit Flanschanschlüssen nach SAE-A, -B, -C, -D und -E in 2-Loch sowie 4-Loch-Ausführung. Pumpenanbaugehäuse aus Grauguss aus unserem Portfolio sind für den direkten Anbau an die Motorrückplatte geeignet. Unsere Pumpenanbauflansche gibt es auf Wunsch auch mit Oberflächenbeschichtung sowie Sonder-Flanschabmessungen.

Wir fertigen und liefern Flansche in allen Abmessungen und Ausführungen für Lüftungs- und Abgasanlagen, Apparate- & Behälterbau sowie für Schiffsbau und viele weitere kundenspezifische Einsatzgebiete. Durch die Entwicklung von eigenen Biegemaschinen sowie dem Einsatz modernster CNC-Technologien bieten wir unseren Kunden das gesamte Fertigungsspektrum der Flanschenproduktion unter Berücksichtigung einer effizienten Materialausnutzung. Massenorientierte Serienfertigung und kundenspezifische Einzelfertigungen sind für uns einfach, schnell und preiswert zu realisieren. Gängige DIN und EN Flanschennormen, sowie kundenspezifische Werksnormen bevorraten wir ständig in roher-, feuerverzinkter- und Edelstahlausführung für Sie auf Abruf im Lager. OB GROSS OB KLEIN, OB DICK OB DÜNN. WIR BIEGEN IHREN FLANSCH VON NENNWEITEN Ø 100 – 4000mm Artikelnummer: Drucklose Behälter- und Apparatebauflansche nach DIN 28031

Herstellung von Guss- und Schmiedeteilen Guss- und Schmiedeteile Stahl- und Edelstahlfeinguss ◾Stückgewichte von 50 g bis ca. 50 kg ◾Alle Oberflächen ◾Mechanische Bearbeitung ◾Wärmebehandlung ◾Montage, Baugruppen Sphäroguss, Grauguss ◾Ab ca. 100 g bis 5.000 kg ◾ohne/mit Bearbeitung ◾Lackieren, Härten, Verzinken, Montage u.v.m. Aluminium-, Sand- und Kokillenguss ◾Teile von ca. 30 g bis 100 kg ◾Rohteile ◾Fertig bearbeitete Teile ◾Lackieren u.v.m. Druckguss ◾Aluminium ◾Messing ◾Zink

Edelstahl u. C-Stahl, nach EN/DIN, ISO/metrisch, reduziertes Blatt, verstärktes s-maß, 4000 Paletten Stellplätze, Orbital Normflansche aus Fernost, Normflansche aus Eigenproduktion (EU), Bearbeitung der Normflansche

Flanschkupplung Typ FKE. Diese Flanschkupplung dient für höchste Lasten in der Fördertechnik. Die Hauptfunktion der starren Flanschkupplung ist das sichere und spielfreie Verbinden zweier Wellen mittels Reibschluss. Beispielsweise zwischen einer Antriebswelle und einer Rührwelle. Flanschkupplungen sind direkt an den Flanschen trennbar. Die verwendeten Druckringe erzeugen eine spielfreie Verbindung indem sie die Flanschnaben auf die Wellen pressen. Diese Verbindungsart wird hauptsächlich zur Übertragung von Drehmomenten verwendet. Es lassen sich aber auch Axialkräfte und Biegemomente damit übertragen. Die Schrumpfverbindung stellt nur die benötigten Kräfte zur Verfügung und überträgt selbst keine Kräfte oder Momente zwischen den Wellen und den Flanschnaben. Sie befindet sich also nicht im direkten Kraftfluss. Die Montage erfolgt durch Aufschieben der Flanschhälften auf die Wellenenden und dem anschließenden Spannen der Druckringe. Im Anschluss daran werden die Flansche mittels Verschraubung verbunden. Die Flanschkupplungen werden einbaufertig geliefert. Das Spannen erfolgt mittels handelsüblichen Schraubwerkzeugen. Optional mit einem hydraulischen Spannwerkzeug. Für eine einwandfreie Funktion und um einen ausreichend hohen Reibwert zu erreichen, müssen die Kontaktflächen zwischen Wellenenden und Flanschnaben, sowie die Kontaktflächen der Flansche fettfrei, trocken und sauber sein. Die Funktionsflächen der Konen, Gewinde und Kopfauflagen der Schrauben sind bereits ab Werk mit Schmierstoff versehen.